外贸人在日常业务流程使用中，较为普遍“拉客”方法便是邮寄样品；

寄送样品至关重要，不能忽视，更不可忽视。由于一旦样品被客户认同，就等同于成功了一大半，客户通常会迅速明确大货车订单。

可是，实际问题是，许多情况下，做为业务员的大家尽职尽责，工厂那里做事却不一定不尽人意，搞得大家很心烦。本来确定了样品关键点，或是弄错，本来讲了很急，或是拖延，各种各样问题弥漫着大家的出口外贸职业生涯，避无可避。

下面看我为您深入分析样品拖延问题，肯定适合你花时间阅读文章。

不论是大家销售员错误操作，或是企业内部结构管理问题，又或是工厂那里各种各样差强人意，一旦问题产生了，处理掉问题才算是重要，别的都并不是 关键的。

那麼，一旦样品邮寄被拖延，大家 先要弄清楚的便是，为何拖延了，是怎么回事致使的，目的性向客户表述，防止客户产生误解，感觉是咱们企业对他不足高度重视，有心拖延，与此同时得出一定的时间段，防止让客户觉得是无期限等候，因而遗失订单。

问题来了，造成样品拖延邮寄的概率都有哪些呢？

01. 生产排表问题

02. 环境保护管控问题

03. 快递公司问题

04. 技术性问题

05. 原材料问题

06. 质量控制问题

一、生产排表问题

做为出口外贸人，大家并不是只靠一人之力就可以把客户服务项目得考虑周全，大量靠的是全部团体的实力来维护客户，而生产单位的工作中（排表、生产、质量控制等），则是全部阶段里的头等大事。

可是，并非是全部订单都可以如大家期待的那般，没什么拖延地生产出去，交到客户，而缘故则是五花八门的，例如：

假期（婚假、十一国庆等）早期订单沉积，生产焦虑不安生产车间忙碌大订单，瞧不起样品单与车间管理有中秋节，故意拖延出口外贸主管或其它朋友与生产单位关联好，订单优先选择生产外贸部初建，老总不高度重视外贸单，优先选择生产 订单

相近如此的状况，是屡见不鲜的，因为长期性不高度重视，样品生产通常被一拖再拖，危害订单的谈进展。

针对那样的状况，提议各位平常和车间管理培养感情，防止在紧要关头被一再拖延，像小样品单，加个塞，也用不到多久，许多情况下是生产车间不心甘情愿分配罢了。

很多人在工作上一板一眼，不明白笼络关联，把这当作是“阿谀奉承”的方式，实际上没有必要，在出口外贸工作中中，与购置单位、生产部门的朋友培养感情实际上十分关键，间接性危害着你订单商谈的成功与失败。

自然，假如你不听劝，非得晦气，愣是要吃这一闭门羹，那谁也来挡不住，谁也不在意 ！

很有可能有些人见到我讲老总不高度重视外单，会不屑一顾，感觉是胡说八道，“即然不高度重视，还做它干什么？”

实际上如此的情形很普遍，那样的企业也许多，很多老总内贸销售市场成熟了，明天就是星期一了有同行业出口外贸做的风声水起就内心发痒，创立了外贸部，可是有的仅仅开启了B2B服务平台，并且有一些尤其有趣，开启了一年了还没去实际操作。

并不是不高度重视，仅仅临时不明白，或并未见到资金投入的利润点！

如果是老总不足高度重视，做为外贸业务，你就需要隔三差五跟老总谈一谈出口外贸市场前景，多拿好多个订单为他看一下了，仅有业务流程多了，货运量起来了，也许才可以造成老总充足的高度重视。

二、环境保护管控问题

想来我们都知道，自从 的环境保护政策下发之后，全国各地针对生产公司的管理心态可谓是严苛到令人心醉。

无论是否有环境污染，无论冒不起烟，都绝不放过，隔三差五来一波填埋、停业整顿、暂停营业，确实非常非常严苛。

而对于此事，大家束手无策，由于这就归属于不可抗拒力了。

许多中小型生产公司因为经不起瞎折腾，一个紧接着一个地公布破产了，我周围就会有许多那样的工厂。

针对不可抗拒力，大家别无方法，只有学好融入或独辟蹊径。

三、快递公司问题

有时，大家本来提早分配了快递公司， 后或是拖延了，有的乃至由于实际操作不对半途被海关扣货，那样的情形也是司空见惯的。

大家日常要多找一些协作快递公司，饱经协作，挑选出 可靠的两三个，长期性协作，防止被第三方服务耽搁订单进展。

四、技术性问题

有关产品的生产技术性，也是一大问题，有的客户规定的规格型号正巧必须一些大家本身不具有的生产标准（例如生产机器设备、生产技术性等），那麼就费劲一些了，拖延也无可避免。

作为一名优秀的出口外贸人，大家务必随时关心行业资讯，掌握 新的设备技术性、销售市场上 火爆或慢慢初露锋芒的设计产品，平常搞好基本技能，迎合本身生产标准基本和本身设计产品，多做比较，发掘本身商品可改善的点，而且去查出精准定位到实际哪一家生产商（领域竞争者）在生产相近商品，能否选购到，便于参考的用处等，防止在客户提及一些商品规定时一脸懵逼，找不到方向。

“人无远虑，君子和而不同”，防患于未然是不可缺少的。假如平常不留意学习培训，确实碰到客户规定的商品超出本身所拥有的技术性，我厂达不上，又找不着协作工厂，那么就确实悲剧了！

五、原材料问题

有一些客户购置的产品型号独特，并没有大家日常见到的一些基本原材料，通常是必须提早预订，必须的时间来订制解决的，很有可能临时没法购买到；有一些乃至是一些生产公司特有的技术性所生产的原材料，那麼当然样品生产也是无从说起了。

针对那样的状况，提议提早同客户通窝火，再与同行业合作商打好招乎，假如没法购买到原材料，提议立即交给合作商生产样品，中后期订单可根据她们完成购入解决，防止前后左右设计方案、品质等层面不一样。

六、质量控制问题

许多销售员对样品问题没什么定义，常常在样品提前准备、样品邮寄阶段或中后期跟进阶段为自己生产制造许多不便。

殊不知，无论销售员多么的细心，无论生产单位多么的认真，或是没法保证样品生产一定不容易出问题。

换言之，质量控制再严苛的工厂，一样会出现欠佳品发生。更何况有一些工厂压根不在意质量控制问题，就算是屡次出问题，或是不高度重视、不在意、不处理，那样的买卖只能越干越少！

那麼，一旦样品生产结束，系统检测发觉系欠佳品，当然要返工或取代，再次生产，从而消耗的時间足够让客户检验完他人的样品，与别的供应商进一步商谈战略合作事项。

不论是什么原因，无论你怎么解释，关键都没有在表述上，而源于你赶快解决困难，传出样品，这才算是 关键的！要不然即使你觉得的非常好， 后或是始终无法传出样品，谁听你鬼叫？

期待以上内容能对整体出口外贸人碰到此问题的情况下带来一些处理的构思。